九豪精密陶瓷（昆山）有限公司新增尾气处理设备项目环境影响报告表.pdf

　　2017-03-30发布于辽宁

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　　九豪精密陶瓷（昆山）有限公司新增尾气处理设备项目环境影响报告表

　　一、建设项目基本情况 项目名称 九豪精密陶瓷（昆山）有限公司新增尾气处理设备项目 建设单位 九豪精密陶瓷（昆山）有限公司 法人代表 陈** 联 系 人 陶** 通讯地址 昆山市巴城镇正仪工商管理区银杏路 1 号 联系电线 传线 建设地点 昆山市巴城镇正仪工商管理区银杏路 1 号 立项审批部门 — 批准文号 — 行业类别 C3824 电力电子元器件制 建设性质 改建 及代码 造 占地面积 绿化面积 69333.3 平方米 13860 平方米 (平方米) (平方米) 总投资 其中环保 环保投资占 40 40 100% (万元) 投资（万元） 总投资比例 评价经费 — 预期投产日期 — （万元） 原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等） 原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）见表 2 、表 3 。 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水（吨/年） — 燃油（吨/年） — 电（度/年） 216000 燃气（标立方米/年） — 燃煤（吨/年） — 其它（吨/年） — √ √ 废水（工业废水 、生活废水 排水量及排放去向） 根据建设方提供的资料，本项目主要为废气改造，改建后公司不再产生废气处理系统废 水。本项目不新增员工，原有员工共 800 人，排放污水量为 120t/d，经市政管网入昆山市正仪 君子亭污水处理有限公司进行处理，尾水处理执行标准为《太湖地区城镇污水处理厂及重点 工业行业主要水污染物排放限值》的表 2 标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002 ）的表 1 一级 A 标准，达标后排至娄江。 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无 工程内容及规模：（不够时可附另页） 1、项目由来 九豪精密陶瓷（昆山）有限公司成立于 2000 年，位于昆山市巴城镇正仪工商管理区银杏 路 1 号。主要经营范围为：生产精密电子陶瓷基板、IC 构装基板、LED 构装基板等片式元器 件，精密陶瓷光电敏感元器件、精密陶瓷电子通讯零件等光电子器件及其他新型电子元器件； 销售自产产品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活用）。 公司建厂建设项目于 2001 年 1 月通过审核，于 2002 年 11 月通过环保验收；2007 年，公 司扩建年产陶瓷基板 32000 万片，于 2007 年取得环评批复，见昆环建[2007]3875 号，于 2008 年 12 月通过环保验收；公司增加流动资产项目于 2009 年完成审批，审批号为昆环建[2009]472 号，未要求验收。 本次项目主要是对公司的烧结工段产生的烧结废气处理工艺进行改造，目前，烧结废气 通过“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”处理后可以达标排放。公司设有三套生物床吸附设 备。但由于本公司周边居民较多，居民对公司排放的臭气有投诉现象。虽检测后，公司臭气 浓度可以达标排放，但为了能降低公司臭气浓度对周边居民的影响，现企业总投资 40 万元， 安装一套催化燃烧净化处理设备，将企业烧结废气污染防治措施由原来的“冷凝+高压静电吸 附+生物床吸附”调整为“冷凝+高压静电吸附+催化燃烧净化处理”工艺，公司的产品、产能、 生产工艺等主体工程均不变，改造后主要的是降低臭气浓度，改善当地环境。原有的三套生 物滤床，保留一套，当催化燃烧设施出现故障时作应急使用。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目 环境保护管理条例》（国务院第 253 号令）的有关要求，本项目应当进行环境影响评价工作。 为此，项目建设单位特委托江苏润环环境科技有限公司对本项目进行环境影响评价。在接受 委托之后，经过现场勘查并查阅相关资料，编制了本项目的环境影响报告表。 2、项目概况 1）项目名称：九豪精密陶瓷（昆山）有限公司新增尾气处理设备项目 2 ）建设单位：九豪精密陶瓷（昆山）有限公司 3 ）建设地点：昆山市巴城镇正仪工商管理区银杏路 1 号 4 ）建设性质：改建 5 ）经营范围：生产精密电子陶瓷基板、IC 构装基板、LED 构装基板等片式元器件，精密陶瓷 光电敏感元器件、精密陶瓷电子通讯零件等光电子器件及其他新型电子元器件；销售自产产 1 品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活用）。 6 ）生产规模：本次主要是废气处理工艺改造，生产规模不变。生产规模为年产陶瓷基板47500 万片。 7 ）总投资和环保投资情况：项目总投资40 万元，其中环保投资 40 万元，占总投资的 100%。 3、建设项目产品方案 主要产品及产量见表 1-1，主要原辅材料见表 1-2，主要设备清单见表 1-3。 表 1-1 主要产品及产量 设计能力（吨/年） 工程名称 产品名称及规格 年运行时数 改建前 改建后 增量 陶瓷基板生产线 项目主要原辅材料消耗一览表 设计能力（年） 备注 序号 类别 名称 重要组分、规格、指标 改建前 改建后 增量 1 氧化铝粉末 Al2O3 3235 3235 0 —— 原料 MgO 、SiO2、CaO、Al O 、 2 3 2 无机添加物 83 83 0 —— Fe O 、K O、Na O、TiO 2 3 2 2 2 氧化铝粉末（大 3 Al2O3 31.2 31.2 0 —— 粒径） 4 甲苯 C7H8 451.3 451.3 0 —— 5 异丙醇 C H O 281 281 0 —— 醇类 3 8 6 正丁醇 C4H10O 70.3 70.3 0 —— 7 辅料 粘结剂 聚乙烯醇缩丁醛 197.1 197.1 0 —— 8 塑化剂 邻苯二甲酸二丁酯 47.5 47.5 0 —— 9 分散剂 山梨糖醇干油酸酯 22.4 22.4 0 —— 10 蜡 4 4 0 —— 11 染料 赤藓红 0.5 0.5 0 —— 12 金刚砂 60 60 0 —— 13 催化剂 含铂、把等贵金属 0 0.01 +0.01 —— 表 1-3 项目主要生产设备 序号 设备名称 数量（台） 备注 改建前 改建后 增量 1 陶片成型机 6 6 0 原有，不变 2 冲压机 22 22 0 原有，不变 3 烧结炉 6 6 0 原有，不变 4 修正炉 5 5 0 原有，不变 2 5 分级机 26 26 0 原有，不变 6 三星尾气净化设备 3 3 0 原有，不变 7 生物床吸附设备 3 1 -2 拆除两台，一台备用 8 烧结催化尾气净化设备 0 1 +1 新增 4、现有项目公用工程及辅助工程内容 表 1-4 公用及辅助工程一览表 项目 建设名称 设计能力 备注 给水 60270t/a 市政供水 供电 1800 万 kwh/a 市电，配电房供给 排水 排水量 36000t/a 清污分流、雨污分流 公用工程 3 供气 65.6m /min 来自空压站 绿化 13860m2 绿化率 20% 三星净化设备 冷凝+活性炭吸附 3 套 烧结废气 冷凝+高压静电吸附+生物床吸附 3 套 真空脱泡系统配套，冰 真空搅拌冷凝系统 —— 水冷凝 管件清洗冷凝系统 —— 1 套 水喷砂过程产生的废水处理后循环回用，不 环保工程 废水处理 外排，生活污水进入昆山市正仪君子亭污水 1 套 处理有限公司处理 采用低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措 噪声治理 厂界达标 施 由相应资质单位进行处理或回收利用或处 固体废弃物 —— 置 办公场所 —— —— 办公室及 生活设施 餐厅 1 座 —— 宿舍 2 幢 —— 化学品仓库 30m ×8m —— 贮运工程 陶瓷粉末仓库 24m ×50m —— 生胚储存库 32m ×50m —— 本次主要是废气收集处理系统改善，其它公辅工程不变，调整后废气处理工程见表 1-5： 表 1-5 改建后废气处理工程 名称 调整前设计能力 调整后设计能力 备注 废气处理 生物吸附塔 （二级生物滤池）， 催化燃烧净化处理； 1 套 3 排气筒高度 25m 风量：6984m /h ； 排气筒高度 25m 5、项目选址及平面布置 本项目拟建于昆山市巴城镇正仪工商管理区银杏路 1 号。项目地东侧为阳澄花园；南侧 为银杏路，路南为树林和小河，河的南侧为民宅，西侧为树林，北侧为君子亭路，路北为亚 特曼。距离本项目排气筒蕞近的环境敏感目标为东侧 170 米处的阳澄花园。建设项目地理位 3 置示意图、周边环境概况图分别见附图 1、附图 3 。 2 本项目使用现有厂房，公司占地面积 69333.3 m ，项目用地性质为工业用地，选址符合昆 山市巴城镇规划要求。具体情况详见厂区平面布置图（附图4 ）。 6、生产制度和项目定员 现有项目共有职工 800 人，改建项目不新增人员，在原有人员中调配，项目年生产 300 天，三班制工作，每天工作 24 小时。 4 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 九豪精密陶瓷（昆山）有限公司成立于 2000 年，位于昆山市巴城镇正仪工商管 理区银杏路 1 号。主要经营范围为：生产精密电子陶瓷基板、IC 构装基板、LED 构 装基板等片式元器件，精密陶瓷光电敏感元器件、精密陶瓷电子通讯零件等光电子器 件及其他新型电子元器件；销售自产产品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准 后方可开展经营活用）。企业成立于 2000 年，企业建厂至今的环评项目审批历程如 下： 表 1-6 企业审批情况一览表 序 时间 格式 内容 审批情况 验收情况 号 1 2001 报告表 建厂项目 通过审批 已验收 扩建陶瓷基板 2 2007 报告书 昆环建[2007]3875 号 已验收 32000 万片 3 2009 登记表 增资 昆环建[2009]472 号 未要求验收 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题如下： 1、原有项目生产工艺流程如下： 原有项目工艺流程及产污环节见图 1-1： 氧化铝粉、溶剂、粘结 剂、塑化剂、分散剂 球磨混合 真空搅拌 陶片成型 冲模 铺粉 点蜡 N1 G1 、N2 G2 S1 W1 No YES 烧结 喷砂 修正 品检① 浸染 品检② 分级 入库 G3 S2 W2 N3 S3 S4 S5 图 1-1 生产工艺流程图 其中，因球磨混合、真空搅拌、陶片成型之间的物料通过管件输送，每批产品生产完 成之后需对管件进行清洗，清洗工序如下： 氧化铝与溶剂的混合物 球磨混合 线 管件清洗流程示意图 5 陶瓷基板工艺说明： （1）球磨混合：氧化铝粉、粘结剂、塑化剂、分散剂等人工投加到球磨机中， 溶剂（苯类 30%-50%，醇类 50%-70% ）通过管道投加至球磨机中，物料在球磨机中 球磨混合均匀后，通过管道进入下一真空搅拌工序。此时物料粘度较低（3000cps 左 右），呈浆状——浆料。球磨机为密闭设备。 （2 ）真空搅拌：密闭真空桶内（线 ℃恒温水浴下搅拌并通 过负压将挥发性溶剂抽出，使浆料变得粘稠，粘度增大，以利于下一步的陶片成型， 真空搅拌完成后浆料通过管道进入陶片成型工序。 （3 ）陶片成型：浆料（粘稠）在陶片成型机上刮片至塑料膜（约 1 米宽）上， 形成氧化铝生胚（约 1m 宽 0.6mm 厚长薄片），之后在陶片成型机的烘箱中 65-125 ℃左右烘干，烘干之后将氧化铝生胚分条成约 66mm 或 80mm 宽的长条。 烘箱密闭，经加热后溶剂（甲苯、醇类）挥发产生废气，溶剂废弃井排烟道引流 至废气处理设备。 （4 ）冲模：冲模机将长的氧化铝生胚裁切成所需尺寸（如70 ×60mm、80 × 70mm ）的陶瓷胚片，并冲压出对应规格的刻痕。 （5 ）铺粉：氧化铝粉（大粒径）与水混合成浆涂于陶瓷胚片上，并烘干，水分 烘干蒸发产生废水。此工序为防止后续的烧结工序陶瓷胚片粘结在一起。 （6 ）点蜡：冲压完成后依规定将 13-25 片不等的陶瓷胚片通过点蜡粘结在一起， 便于后续的人工操作。 （7 ）烧结：陶瓷胚片在烧结炉内 1400-1600℃左右烧结成型——陶瓷基板。 （8 ）喷砂：烧结完成后的陶瓷基板表面粗糙，须进行表面处理。喷砂为通过水 利或空压压力冲击打光，清洁产品部件表面。 （9 ）修正：修正炉内 1200-1400℃左右将陶瓷基板加热修正以矫正烧结造成的陶 瓷基板翘曲度。 （10）品检①：根据陶瓷基板的翘曲度进行品检，翘曲度较大的不合格陶瓷基板 回修正炉子旭恒，合格的陶瓷基板进入下一工序。 （11）浸染：将染料涂布于陶瓷基板的一面，之后烘干，便于之后的检验。 （12）品检②：陶瓷基板是否有裂隙及其他不良项目的判定。观察浸染后的陶瓷 6 基板背面，若染料渗透陶瓷基板，即陶瓷基板有裂隙，为废品。 （13）分级：分级机根据陶瓷基板的尺寸对陶瓷基板进行分类，分成不同的级别， 分级完成后的陶瓷基板即可包装入库待售，超出客户所需尺寸范围的视为废料。 注：本项目烧结炉、修正炉、成型烘干等均采用电加热。 管件清洗流程说明： 真空搅拌至陶片成型工序的连接管件，因所需输送的粘度较大，物料容易粘结在 管道壁上，在每批生产完成后需用溶剂清洗。溶剂为甲苯、异丙醇、正丁醇的混合物， 各成分的含量为甲苯 51%、醇类49% （正丁醇占醇类比例5% ）。 管件在清洗槽内用溶剂清洗后，槽内产生氧化铝沉淀物（氧化铝粉末、粘结剂、 塑化剂、分散剂和溶剂的混合物），此氧化铝沉淀物在蒸馏机内蒸馏使溶剂挥发，挥 发的溶剂冷凝回收后再回用于管件清洗过程，蒸馏桶内剩余为干硬的氧化铝块（主要 为氧化铝，另有少量粘结剂、塑化剂、分散剂）委托有资质单位处理。 3、企业原有污染物产生及治理情况 （1）废气： 原有项目产生的废气主要有： ①真空搅拌过程负压将溶剂抽出，产生废气 G1，主要为甲苯、醇类等。 ②陶片成型在烘箱中加热溶剂挥发产生废气G2，主要为甲苯、醇类等。 ③烧结工序中，烧结炉温度较高，粘结剂、分散剂、塑化剂、蜡（点蜡）等在高 温下部分燃烧、分解，产生非甲烷总烃废气 G3 。 ④管件清洗的溶剂清洗过程溶剂挥发产生废气 G4，溶剂清洗沉淀物（氧化铝与 溶剂的混合物）的蒸馏产生溶剂废气 G5，主要为甲苯、醇类等。 ⑤化学品仓库、球磨、真空搅拌车间溶剂的无组织挥发产生废气 G6，主要为甲 苯、醇类等。 7 表 1-7 现有项目环评废气产生及排放情况一览表 产生状况 排放状况 执行标准 排放 污染 排气 污染物名 排气量 治理措 高度 源及 筒编 3 浓度 速率 年产生 去除 浓度 速率 年排放 浓度 速率 称 （m /h ） 3 施 3 3 及方 编号 号 (mg/m ） (kg/h) 量(t/a) 率 (mg/m ） (kg/h) 量(t/a) (mg/m ） (kg/h) 式 甲苯 4407.41 26.44 190.4 99% 44.07 0.26 1.904 40 11.6 25m 排 1# 异丙醇 6000 3525.46 21.15 152.3 99% 35.25 0.21 1.523 — 13.2 气筒 正丁醇 881.94 5.29 38.1 99% 8.82 0.05 0.381 — 2.2 排放 G2 甲苯 4407.41 26.44 190.4 冷凝+ 99% 44.07 0.26 1.904 40 11.6 25m 排 G4 2# 异丙醇 6000 3525.46 21.15 152.3 活性炭 99% 35.25 0.21 1.523 — 13.2 气筒 G6 正丁醇 881.94 5.29 38.1 吸附 99% 8.82 0.05 0.381 — 2.2 排放 甲苯 4407.41 26.44 190.4 99% 44.07 0.26 1.904 40 11.6 25m 排 3# 异丙醇 6000 3525.46 21.15 152.3 99% 35.25 0.21 1.523 — 13.2 气筒 正丁醇 881.94 5.29 38.1 99% 8.82 0.05 0.381 — 2.2 排放 非甲烷总 冷凝+ 4# 1500 6990.74 10.49 75.5 99% 69.91 0.10 0.755 120 35 烃 高压静 25m 排 G3 电吸附 气筒 非甲烷总 5# 1500 6990.74 10.49 75.5 +生物 99% 69.91 0.10 0.755 120 35 排放 烃 床吸附 8 根据工程设计方提供资料，烧结过程中产生的废气处理效率为 95% 。2015 年 4 月，公司委托苏州市华测检测技术有限公司对烧结废气排口排放的废气进行检测，检 测结果如下： 表 1-8 烧结废气检测结果 大气污染物综合排放标 排气 检测点 检测项目 结果 准 GB16297-1996 表 2 筒高 二级 度 m 废气烧结 排放浓度 mg/m3 70.8 120 非甲烷总烃 -2 25 北排口 排放速率 kg/h 5.31 ×10 35 废气烧结 排放浓度 mg/m3 83.5 120 非甲烷总烃 -2 25 南排口 排放速率 kg/h 6.27 ×10 35 根据表 1-8，非甲烷总烃排放速率计算，年工作时间 7200h，则年排放非甲烷总 烃 0.834t，处理效率按照 95%计算，则年产生非甲烷总烃 16.68t/a。 真空搅拌过程负压将溶剂抽出产生的废气 G1 （甲苯、异丙醇、正丁醇）、溶剂 清洗沉淀物的蒸馏产生的溶剂废气 G5 （甲苯、异丙醇、正丁醇）经冷凝系统冷凝全 部回收利用于生产，冷凝系统均为密闭，无尾气排放。产生的废气 G2、G4、G6 采 用三套“冷凝+活性炭吸附脱附”设备处理后经 3 个 25 米高排气筒排放。烧结废气 G3 采用三套“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”设备处理后通过 2 个 25 米高排气筒 排放。 现有项目工艺废气产生及排放情况见表 1-7、表 1-8。 现有项目以管件清洗车间、球磨、真空搅拌车间、化学品库为边界设置 100 米的 卫生防护距离。 （2 ）废水 （1）生活污水 生活污水产生量为 120 吨/天，即 36000t/a，经市政污水管网，排入正仪污水处理。 （2 ）生产废水 生产废水主要包括：铺粉工段产生废水 W1 、水喷砂工序产生废水 W2 、废气处 理系统（生物滤床）产生废水 W3 ，循环冷却水产生的清下水 W4 。清下水进入市政 雨水管网。铺粉、喷砂工段产生生产废水经厂内废水处理装置处理达标后全部回用于 喷砂工段，不外排。废气处理系统产生废水接管至昆山市正仪君子亭污水处理有限公 9 司处理，年排放量为 6300t/a 。 生活污水和生产废水年排放量共为 42300t ，接入市政污水管网，进昆山市正仪君 子亭污水处理有限公司处理达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染 物排放限值》（DB/1072-2007 ）的表 2 标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002 ）的表 1 一级 A 标准，尾水排至娄江。 现有项目水平衡图如下： 90 损耗0.9 0.9 90.9 水喷砂、铺粉 90 厂内废水处理装置 损耗10.4 13 循环冷却水系统 2.6 市政雨水管网 自 损耗1.5 223.4 22.5 21 来 废气处理系统 水 损耗30 141 正仪污水处理厂 150 生活用水 120 损耗37 37 绿化用水 图 1-3 现有项目水平衡图 单位：t/d 回用水处理工艺： 回用水处理工艺流程图如下： 废水 中和 混凝 Ｖ槽沉淀 过滤 水槽 回用 图 1-4 回用水处理流程图 废水处理工艺说明： 本项目水喷砂产生生产废水 60m3/d ，主要含氧化铝粉末、废金刚砂等，水质偏 酸性。进水 SS50-60mg/L，出水 SS20mg/L。 废水在中和池中和后经水泵打至水槽内加入聚合***化铝高分子絮凝剂絮凝处理 后，进入沉淀槽沉淀，蕞终通过滤布将含有氧化铝成份的金刚砂过滤掉，过滤后的清 水进入贮水槽内全部回用于水喷砂。废水处理产生的污泥 （含氧化铝粉末、废金刚砂） 压成块后委托有资质单位处理。 10 （3 ）噪声 现有项目的噪声主要是机械噪声和动力噪声，噪声值范围在 75—95dB （A ）。 采取减振、隔振、隔声等降噪措施及经车间墙体屏蔽隔声后，原项目厂界噪声能够达 到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）3 类排放标准，白天≤65 分贝、夜间≤55 分贝，对周边环境影响较小。 （4 ）固废 原项目主要产生生活垃圾、陶瓷基板废料、染料废液、废生物滤料、废油、喷砂 废水处理污泥、废容器。陶瓷基板废料 333.6t/a，外卖处理；染料废液 10.8t/a、废生 物滤料 3.8t/a、废油40.8t/a 、喷砂废水处理污泥 117.8t/a、废活性炭平均 3t/a （三年更 换一次，每次更换约 9t ），委托有资质单位处理；废容器3.5t/a 委托供应商回收利用。 生活垃圾 103t/a，委托环卫部门代行清运处理。固废不外排，不造成二次污染。 综上所述，原有项目的环保措施均能够落实到位，所有污染物得到了妥善处理， 对项目地周围环境影响较小。 表 1-9 原有项目排污汇总表（吨/年） 种类 污染物名称 产生量 削减量 排放量（接管量） 水量 42300 —— 42300 CODcr 12.69 0 12.69 生活污水、废气 BOD5 6.35 0 6.35 处理系统废水 SS 8.46 0 8.46 氨氮 1.269 0 1.269 TP 0.127 0 0.127 甲苯 571.3 565.587 5.713 异丙醇 457 452.43 4.57 废气（有组织） 正丁醇 114.3 113.157 1.143 非甲烷总烃① 151 149.49 1.51 非甲烷总烃② 16.68 15.846 0.834 甲苯 0.04 —— 0.04 废气（无组织） 异丙醇 0.03 —— 0.03 正丁醇 0.01 —— 0.01 陶瓷基板废料 333.6 333.6 —— 染料废液 10.8 10.8 —— 废生物滤料 3.8 3.8 —— 废油（废蜡渣） 40.8 40.8 —— 固废 喷砂废水处理污 117.8 117.8 —— 泥 废容器 3.5 3.5 —— 废活性炭 3 3 —— 生活垃圾 103 103 —— 备注：①为原环评报告中的数据；②为根据实际监测及处理效率反推数据。 11 4 、原有项目存在的问题 原有项目环评中并未涉及臭气，且经检测，废气排放浓度和速率可以达到相应的 环境标准，原有废气均能达标排放，但由于本公司周边居民较多，居民对公司排放的 臭气有投诉现象。故原有项目存在的环境问题主要为臭气浓度对周边居民区的影响。 目前，企业烧结工段废气采用三套“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”设备处理后 通过 2 个 25 米高排气筒排放。 5、“以新带老”措施： 对烧结工段产生废气处理措施进行改造，将原有的“冷凝+高压静电吸附+生物 床吸附”设备处理改造成“冷凝+高压静电吸附+催化燃烧净化处理”工艺，原有的 三套生物滤床，保留一套，当催化燃烧设施出现故障时作应急使用。 烧结废气处理系统改造后主要的是降低臭气浓度，改善当地环境，同时可以减少 烧结废气、生产废水的排放。 12 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 1.项目选址自然环境概况： 1.1 地理位置 昆山市地处长江三角洲，位于江苏省东南端的太湖下游，东经 120°48 ’21 ”--120 ° 09 ’04 ”，北纬31 °06 ’34 ”--31 °32 ’36 ”。地处上海和苏州之间，四周与常熟、太仓、 吴县、吴江和上海市的嘉定、青浦区相接，东距上海市 55km，西邻苏州市 37km，昆山市 域面积 921.3 平方公里。人口 58 万。 1.2 地形地貌 昆山市地势平坦，自然坡度较小，由西南微向东倾斜。地面高程2.8—6 米(基准面:太 仓塘零点) 。可分为三种类型:①北部低洼圩区，地面高程一般在 3.2 米以下,易受洪涝威胁, 地下水位较高,土壤渍害严重；②中部半高田地区，地势平坦，河港交错，地面高程多在 3.2—4 米之间；③南部湖荡地区，区内湖泊众多，陆地起伏较大，呈半岛状。地面高程在 4—6 米之间。 昆山市区玉山镇西北侧有马鞍山，高程80.8m，投影面积 0.159Km2,呈东西走向。 1.3 水文 昆山西承太湖来水，东泄长江入海，太湖渲泄主干河道——太仓塘、娄江横贯市境， 南部河流经淀山湖、大盈浦入黄浦江，形成了“横塘纵浦”的水网格局。经过几百年的治 水防洪，昆山市已形成以太仓塘为分水线的阳澄区和淀泖区两支水系。水系总的流向为自 西向东。现有主要干支河流 55 条，总长 435.8 公里；湖泊 27 个，面积 13.28 万亩。全市 水面积约占全市总面积的 23.1% 。 昆山市境内河湖水位与太湖地区降水量的季节分配基本一致。4 月水位开始上涨，5～ 9 月进入汛期，此后随降水的减少而下降，1～3 月水位蕞低。蕞高水位 3.88 米(1954 年 7 月 23 日),蕞低度水位 1.94 米(1956 年 2 月 10 日),平均水位 2.52m,警戒水位 3.2m. 。 1.4 气象 昆山市位于长江流域，地处北回归线以北，属北亚热带南部季风气候区。气候温和湿 润，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长，雨热同期。年平均气温 15.3℃， 年极端蕞高气温 37.9℃（1978 年 7 月 8 日），极端蕞低气温-11.7℃（1977 年 1 月 31 日）。 降水主要集中在夏季，次在春季，地区差异较小。年平均雨量 1063.7mm，年平均雨 13 日 127.3 天（蕞多 150 天，蕞少 96 天）。年平均风速 3.6 米/秒。风向：春夏季多为东南 —偏南风；秋季多为东北—偏北风；冬季主风向为西北—偏北风；年蕞多风向为东南风。 全年无霜期 239 天，年平均日照时数 2165.2h （蕞多2460.7h ）。 2.项目选址地区社会环境简况: 2.1 昆山市社会经济概况 昆山素有“鱼米之乡”之誉,农业经济历史悠久, 以种植稻、麦、油菜等为主，是省内重 要商品粮基地。副业盛产阳澄湖大闸蟹，各种鱼、鳗水产及珍珠、蘑菇、蜂蜜、鹧鸭等物 产。 昆山近年来正迅速崛起成为现代工业制造加工基地。昆山以其优越的地理位置，良好 的投资环境，“亲商、扶商、安商、富商”的服务措施，使昆山市成为国际资本投入的高 密度地区之一，外商投资产出的高回报地区之一，全国经济发展的高增长地区之一。 根据《2014 年昆山市国民经济和社会发展公报》，经济保持平稳增长。全市实现地 区生产总值 3001.02 亿元，按可比价计算，比上年增长7.7% 。其中，头部产业增加值 28.76 亿元，增长 3.4% ；第二产业增加值 1687.75 亿元，增长 5.1%；第三产业增加值 1284.51 亿 元，增长 11.8%，第三产业增加值占地区生产总值比重为 42.8% ，比上年提高 1.6 个百分 点。按常住人口计算的人均地区生产总值达 18.22 万元。实现台湾电电公会“大陆综合实 力极力推荐城市”六连冠。连续六年排名福布斯中国大陆蕞佳县级城市头部。 财政收入量质齐升。实现全口径财政收入661.11 亿元，其中，公共财政预算收入263.66 亿元，增长 8.3%。公共财政预算收入中税收收入236.19 亿元，增长 10.9%，税收占比 89.6%， 比上年提高2.1 个百分点。工业经济效益提升。全市实现工业总产值 8708.49 亿元，比上 年下降 1.8%。实现利税总额 573.04 亿元，增长 5.6%，其中，利润总额 405.52 亿元，增 长 4.5% 。规模以上工业经济效益综合指数226.48 ，比上年提升2.21 个百分点。主导产业 持续集聚。全市拥有 1 个千亿级产业集群和 12 个百亿级产业集群，其中千亿级集群 IT 产 业（通信设备、计算机及其他电子设备）实现产值 4709.64 亿元，总量占规模以上工业产 值的 58.6%，继续保持总量领先的优势。以通用设备制造和专用设备制造为首的六大装备 制造产业较快增长，实现总产值 1645.88 亿元，比上年增长 6.8% 。其中，汽车制造业实 现产值 369.14 亿元，增长 16.6%。全年生产电子计算机整机5663.6 万台、数码相机 318.88 万台；液晶显示屏产量 19775 万片，比上年增长 81.2%。 2.2 巴城镇 14 项目位于昆山市巴城正仪镇，巴城己有 2500 年建置历史，东邻上海，西连苏州，区 域面积 157 平方公里，常住人口 6 万人，辖 22 个行政村。四季分明，气候宜人，物产丰 富，是闻名遐迩的阳澄湖大闸蟹的家乡。改革开放以来，巴城以具独特的环境优势、功能 优势、产业优势、区位优势，已成为国际资本的投资热土。区域内拥有 二区三园 昆山软件园、工业区、民营经济工业园、阳澄湖旅游度假区、现代农业种植园五大投资载 体。 巴城镇，隶属于江苏省昆山市，位于风景秀丽的阳澄湖东岸，距今己有 2500 年建制 历史，镇域范围北接常熟市（唐市镇、白峁镇和任阳镇），西连苏州市相城区，东南紧邻 昆山市区（玉山镇），水陆交通极为便利。 巴城镇在原巴城镇，石牌镇以及正仪镇的部分基础上合并而成。全镇现辖7 个社区居 委会和 28 个村委会。 区域面积 157 平方公里， 常住人员约 6.3 万人，是昆山市第二大 镇。 2.3 文化教育 教育事业全面协调发展。全市共有在园幼儿 39911 人，专任教师 1771 人；小学在校 学生 63670 人，专任教师 2987 人；初中在校学生 18536 人，专任教师 2334 人； 高中 在校学生 9730 人， 专任教师 1015 人； 中职学校在校学生 6364 人，专任教师 516 人。 学前三年幼儿入园率达 100%，小学入学率、巩固率和毕业率继续保持 100% ，初中入学 率、巩固率和升学率分别达 100% 、100%和 99.3% ；残疾儿童少年和贫困家庭学生入学率 分别达 99.6%和 100%；义务教育阶段外来工子女公办学校吸纳率 66.5% ；高中阶段毛入 学率达 100% 。新增省特级教师 2 人，苏州市级学科学术带头人 28 人。昆山杜克大学 正式获教育部批准设立并于 2012 年 12 月举行挂牌仪式。 区域内实行“雨污分流”排水体制，巴城镇现有污水处理厂三座，昆山巴城水质净化 有限公司、昆山市正仪君子亭污水处理有限公司、石牌污水处理厂。 昆山市正仪君子亭污水处理有限公司，坐落于昆山市巴城镇南侧，环城西路和沪宁铁 路西北侧，东距昆山市区 10 公里，西与邻市交界，南接 312 国道，北临阳澄湖畔。该公 司初建于 1992 年 7 月，后于 2002 年 2 月改建，同年 10 月通过了苏州、昆山两地环 保局验收，并投入正常运行。该公司规划服务范围为湖滨路西侧度假区以及阳澄湖南路两 侧开发区，日处理能力为 6000 吨，总面积约 7.3 平方公里，预计技术改造后的污水达到 国家《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业企业主要水污染物排放限值》表2 标准和《城 15 镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002 ）的一级标准 A 标准。目前该公司安装了 COD 在线监测仪及污水流量器，确保了污水处理达标率、合格率为 100%。近年来该公司运行 正常，各项指标均符合环保规定，公司运行及管理进入良性。 本项目位于正仪君子亭污水处理厂范围内。 16 三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量状况及主要环境问题 （环境空气、地面水、地下水、声环境、 辐射环境、生态环境等） 1、大气环境质量：空气质量现状调查引用2013 年《环城西路及正仪门户区道路景观 改造工程项目》（（2014 ）环监（环）字第（012 ）号）号中G 湖滨花园的监测数据。项 目地距G 湖滨花园位置为 1.6km。监测时间：2013 年 9 月 9 日－2015 年 9 月 15 日。具体 监测结果见下表，具体数据见附件。 表 3-1 环境空气质量现状监测结果汇总表 监测结果 3 3 监测位置 监测项目 小时均值浓度范围 超标率 平均值(mg/m ) 标准值(mg/m ) 3 (mg/m ) ( ％) SO2 0.022-0.040 0 0.0258 0.50 湖滨花园 NO2 0.021-0.047 0 0.0291 0.20 PM10 0.069-0.083 0 0.0753 0.15 从现状引用数据可以看出，常规因子 SO 、NO 及 PM 均不超过《环境空气质量标 2 2 10 准》(GB3095-2012) 中二级标准限值要求，说明现状空气质量有一定容量。 2 、水环境质量：项目生活污水经正仪污水处理厂处理之后排入娄江，娄江的水质执 行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002 ）中Ⅳ类标准。娄江的水质执行《地表水环境 质量标准》（GB3838-2002 ）中Ⅳ类标准。引用年 2014 《昆山华府庄园-伯明翰风情商住 小区项目》（（2014 ）环监（环）字 第（016 ）号 ）中的监测结果中对娄江3 个断面（与 苏州交界处、江浦路桥、东大桥（省控断面））的监测资料，监测时间为 2013 年 9 月 11 日—13 日。具体监测结果见表3-2，具体数据见附件。 表 3-2 水环境现状监测结果一览表 水体名称 监测断面 监测时间 pH DO CODcr 氨氮 TP SS TN 2013.9.11 8.78 3.04 18.6 1.62 0.015 7 2.7 娄江 2013.9.11 8.56 3.42 18.8 1.65 0.16 7 2.8 与苏州交界 2013.9.12 8.74 3.28 18.5 1.63 0.16 7 2.8 处 2013.9.12 8.49 3.57 18.3 1.65 0.16 7 2.9 2013.9.13 8.67 3.57 17.9 1.59 0.14 9 2.8 2013.9.13 8.62 4.25 18.0 1.65 0.15 8 2.8 2013.9.11 8.88 3.43 17.0 1.11 0.12 9 3.0 江浦路桥 2013.9.11 8.63 3.55 17.3 1.07 0.11 7 3.1 17 2013.9.12 8.55 3.59 17.0 1.12 0.11 9 3.1 2013.9.12 8.53 3.51 17.5 1.13 0.13 8 3.0 2013.9.13 8.62 3.94 16.0 1.08 0.12 8 3.1 2013.9.13 8.63 3.69 126.2 1.13 0.11 9 3.0 2013.9.11 7.71 5.81 14.6 2.96 0.39 7 2.6 2013.9.11 7.75 5.74 14.2 2.93 0.37 6 2.5 东大桥（省控 2013.9.12 7.91 5.89 15.0 2.94 0.37 8 2.5 断面） 2013.9.12 7.87 5.94 15.0 2.99 0.37 7 2.6 2013.9.13 7.68 5.74 14.3 3.00 0.38 6 2.5 2013.9.13 8.14 5.44 14.3 2.94 0.36 7 2.6 标准值 / / 6-9 3.0 ≤30 ≤1.5 ≤0.3 ≤60 ≤1.5 监测期间娄江水质氨氮、总磷、总氮超标，其他指标均可以达到《地表水环境质量标 准》（GB3838—2002 ）Ⅳ类水质要求。水体水质超标原因如下： 氨氮、总磷是昆山市水环境污染的主要超标因子，主要原因除大量工业废水的排放外， 昆山城市的扩张，外来人口的大量涌入，生活污水排放量的增加，也是其超标的重要原因。 每年市镇两级均会按需计划进行污水管道铺设工作，随着区域内污水处理管网的完善，预 计区域内主要河流水质会得到一定程度的改善。 3、声环境质量：项目区域声环境现状委托江苏力维检测科技有限公司对其进行现场 监测，监测点设置为厂东面 N1 、厂南面N2 、厂西面N3 、厂西北面N4 。监测时间为2015 年 12 月 24 日，监测一天，昼、夜间各一次。具体监测结果见下表。 表 3-3 声环境现状监测结果一览表 2015.12.24 点位编号 检测时间 结果 检测时间 结果 厂界东侧 N1 13:10 52.4 22:22 47.3 厂界南侧 N2 13:21 56.7 22:33 49.1 昼间 夜间 厂界西侧 N3 13:34 53.7 22:46 46.2 厂界北侧 N4 13:47 55.9 22:58 48.4 标准值 60 50 从上表中可以看出，区域环境噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-20083 ）2 类 的限值要求。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 根据苏政发〔2013 〕113 号文件，本项目所在地不在生态红线内。本项目厂区附近无 已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令制定保护的名胜古迹。 主要保护目标见下表。 18 表 3-4 项目主要环境保护目标一览表 测量 距离 环境要素 环境保护对象 规模 方位 环境保护目标 起点 (m) 阳澄花园 厂界 8 约 600 户 E 阳澄花园 车间 81 民宅 约 200 户 S 厂界 56 《环境空气质量标 星溪苑 约 600 户 ES 厂界 104 大气环境 准》（GB3095-2012 ） 百合苑 约 800 户 EN 厂界 52 二级标准 银杏苑 约 800 户 EN 厂界 228 银杏苑南区 约 700 户 E 厂界 198 昆阳花园 约 100 户 W 厂界 115 阳澄花园 约 600 户 E 厂界 8 民宅 约 200 户 S 厂界 56 星溪苑 约 600 户 ES 厂界 104 《声环境质量标准》2 声环境 百合苑 约 800 户 EN 厂界 52 类标准 银杏苑南区 约 700 户 E 厂界 198 昆阳花园 约 100 户 W 厂界 115 地表水 外师姑泾 小河 S 厂界 36 《地表水环境质量标 环境 娄江 中和 S 厂界 311 准》Ⅳ类标准要求 昆山市森林公园 — WN 厂界 5543 自然与人文景观保护 丹桂园风景名胜区 — ES 厂界 11864 阳澄湖( 昆山市)重要湿地 — N 厂界 2380 生态 湿地生态系统维护 淀山湖( 昆山市)重要湿地 — ES 厂界 23118 庙泾河饮用水源保护区 — WN 厂界 3941 水源水质保护 傀儡湖饮用水源保护区 — N 厂界 2688 对照《江苏省生态红线区域保护规划》，项目所在地附近重要生态功能保护区及其范 围见表3-5 。 表 3-5 昆山市重要生态功能保护区（部分） 红线区域范围 面积（平方公里） 地 红线名 主导生 一级 二级 总面 区 称 态功能 一级管控区 二级管控区 管控 管控 积 区 区 位于张浦镇境内的林庄 昆 丹桂园 自然与 村和新龙村，东至大直 山 风景名 人文景 1.46 1.46 港，南至甪直港，西至巍 市 胜区 观保护 塔路，北至苏虹机场路 昆山市 自然与 位于昆山市西北部，南至 0.72 0.72 城市生 人文景 马鞍山路，北接庙泾河， 态公园 观保护 东邻西荡河（红旗路）， 19 （森林 西毗竖长巷河。不包括已 公园） 划为庙泾河饮用水水源 保护区的部分 一级管控区为一级保 二级管控区为二级保护 护区，范围为：以庙 区，范围为：庙泾河沿岸 庙泾河 泾河水源厂取水口为 纵深 500 米的水、陆域； 饮用水 水源水 中心、半径 500 米范 以庙泾河水源厂取水口 6.24 2.25 3.99 水源保 质保护 围内的水、陆域；庙 为中心、半径 1000 米范 护区 泾河水域及其沿岸背 围内的水、陆域，上述范 水坡堤脚外 100 米之 围内已划为一级保护区 间的水、陆域 的除外 一级管控区为一级保 护区，范围为：以阳 澄湖引水箱涵和野尤 二级管控区为二级保护 泾进水口为中心，半 傀儡湖 区，范围为:傀儡湖沿岸 径 500 米以内的水域 饮用水 水源水 纵深 1000 米的区域；野 及陆域；傀儡湖、野 22.3 10.4 11.9 水源保 质保护 尤泾沿岸纵深500 米的区 尤泾整个水域及其背 护区 域；上述范围内已划为一 水坡堤脚外 100 米之 级保护区的除外 间的区域；阳澄湖－ 傀儡湖引水箱涵两侧 纵深 100 米的区域 位于昆山市西北角，在巴 城境内，南至沪宁铁路， 北至七浦塘，西为昆山县 阳澄湖 界,东沿张家港河至雉城 湿地生 ( 昆山 湖、巴城湖、鳗鲡湖及傀 态系统 38.01 38.01 市)重要 儡湖（不包括阳澄湖中华 保护 湿地 绒螯蟹国家级水产种质 资源保护区的核心区，含 巴城湖、鳗鲤湖、雉城湖 重要湿地） 位于昆山市南部，涉及淀 山湖镇、张浦镇、周庄镇、 锦溪镇，该保护区主要由 淀山湖、澄湖、白莲湖、 长白荡、白砚湖、明镜湖、 淀山湖 湿地生 商秧潭、杨氏田湖、陈墓 ( 昆山 态系统 荡、汪洋湖、急水荡、万 60.14 60.14 市)重要 保护 千湖、阮白荡、天花荡 14 湿地 个湖泊湖体及其沿岸 50 米陆域范围，还包括淀山 湖风景名胜区范围：东沿 复兴路、永利路至永字 路，北至新乐路，南面、 20 西面均至淀山湖湖体（不 包括淀山湖河蚬翘嘴红 鲌国家级水产种质资源 保护区的核心区，含白莲 湖、陈墓荡、汪洋湖、杨 氏田湖、阮白荡、天花荡 重要湿地） 可以看出，项目不在《江苏省生态红线区域保护规划》中划定的上述重要生态功能保 护区内。 21 四、评价适用标准 1、纳污水体水质保护目标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002 ）中Ⅳ类 标准，见下表： 表 4-1 地表水环境质量标准 评价因子 标准值（mg/L ） 指标名称 标准值（mg/L ） 化学需氧量 ≤30 BOD5 ≤6 氨氮 ≤1.5 DO ≥3.0 TP ≤0.3 pH 6-9 （无量纲） SS ≤60 《地表水资源质量标准》SL63-94 2 、大气环境质量：根据《苏州市环境空气质量功能区划》，昆山市的大气环境 为二类功能区，项目所在地空气质量功能区为二类区，应执行《环境空气质量标 环 准》（GB3095-2012 ）中的“二级标准” 。 境 质 表 4-2 环境空气污染物浓度限值 单位：mg/Nm3 3 量 污染物 浓度限值（mg/Nm ） 依据 名称 小时均值 日均值 年均值 标 PM10 / 0.15 0.07 《环境空气质量标准》 准 SO2 0.50 0.15 0.06 （GB3095-2012 ）中的二级标 NO2 0.20 0.08 0.04 准 参考《大气污染物综合排放标 非甲烷总烃 2.0 （一次） / / 准详解》 3、本项目区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008 ）2 类标准，标准 值见下表： 表 4-3 声环境质量标准 类别 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 2 60 50 22 1、废水：原项目产生的工业废水经现有污水处理站处理达《污水综合排放标准》 （GB8978-1996 ）表 4 一级标准排放至昆山市正仪君子亭污水处理有限公司，蕞 终排入娄江。 表 4-4 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准 项目 PH COD SS 石油类 标准（mg/l ） 6-9 （无量纲） 100 70 10 原项目生活污水排入市政管网前执行《污水排入城镇下水道水质标准》 （CJ343-2010 ）的B 级标准，即： 表 4-5 污水排入城镇下水道水质标准 项目 pH COD SS NH -N TP 3 污 标准（mg/L ） 6-9 500 400 45 8 染 污水处理厂尾水排放标准执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主 物 要水污染物排放限值》（DB/1072-2007 ）的表2 标准及《城镇污水处理厂污染物 排 排放标准》（GB18918-2002 ）的表 1 一级 A 标准，公司生产废水经厂区污水处 放 标 理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996 ）表4 一级标准： 准 表 4-6 污水厂尾水排放标准 项 目 标准限值 依据 CODcr(mg/L) ≤50 总磷(mg/L) ≤0.5 《太湖地区城镇污水处理厂及重点工 总氮(mg/L) ≤20 业行业主要水污染物排放限值》 pH （无量纲） 6-9 （DB/1072-2007 ）的表2 标准，《城 SS(mg/L) 10 镇污水处理厂污染物排放标准》 石油类 1 （GB18918-2002 ）的表 1 一级 A 标准 色度 30 2 、废气：颗粒物、甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297 －1996）表2 二级标准、异丙醇、正丁醇排放执行《制定地方大气污 染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91 ），臭气浓度执行《恶臭污染物排放 标准》，具体见下表 4-7 ： 表 4-7 大气污染物排放标准 二级 无组织排 蕞高允许排 蕞高允许排 排气筒 放监控浓 污染物 放浓度 放速率 高度 度限值 依据 3 (mg/m ) (kg/h) (m) (mg/m3) 颗粒物 120 14.45 25 1.0 《大气污染物综合排放标 甲苯 40 11.6 25 2.4 准》（GB16297 －1996）二 23 非甲烷总 120 35 25 4.0 烃 异丙醇 —— 13.2 25 —— 制定地方大气污染物排放 标准的技术方法 正丁醇 —— 2.2 25 —— GB/T13201-91 6000 （无量 20 （无量 臭气浓度 —— 25 《恶臭污染物排放标准》 纲） 纲） 3 、噪声：本项目环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008 ）2 类标准，具体标准见下表。 表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 总 2 60 50 量 改建后全厂污染物排放及申请总量见表 4-9 。 控 表 4-9 改建后全厂污染物排放量汇总 （t/a ） 制 污染物 扩建后 现有项 改建工程 扩建前 指 类 排放 目排放 以新带 扩建后 后排放 别 名称 老削减 总排放 标 源 量 产生量 消减量 排放量 量 量 变化量 废水 42300 -- -- -- 6300 28800 -6300 量 生活 COD 12.69 -- -- -- 1.89 10.8 -1.89 废 污水 BOD5 6.35 -- -- -- 0.95 5.4 -0.95 水 * SS 8.46 -- -- -- 1.26 7.2 -1.26 氨氮 1.269 -- -- -- 0.189 1.08 -0.189 TP 0.127 -- -- -- 0.019 0.108 -0.019 甲苯 5.713 -- -- -- -- 5.713 0 废 异丙醇 4.57 -- -- -- -- 4.57 0 气 正丁醇 1.143 -- -- -- -- 1.143 0 非甲烷总烃 1.51 16.68 16.18 0.50 1.01 0.50 -1.01 废催化剂 -- 0.01 0.01 0 -- 0 0 陶瓷基板废料 0 -- -- -- -- 0 0 染料废液 0 -- -- -- -- 0 0 固 废油（废蜡渣） 0 -- -- -- -- 0 0 废 喷砂废水处理 0 -- -- -- -- 0 0 污泥 废容器 0 -- -- -- -- 0 0 生活垃圾 0 -- -- -- -- 0 0 注：无组织废气不计算在内。废水排放量为接管量。生活污水包括生活污水和废气处理 系统废水。 “以新带老”削减量： ①废水 本项目主要对烧结废气进行改造，改建后不再产生废气处理废水，减少废水 排放量 6300t/a、COD1.89t/a、BOD 0.95t/a、SS1.26t/a、氨氮 0.189t/a、TP0.019t/a， 5 24 本次改建后废水排放总量已在申请总量中平衡解决。 ②废气 烧结废气由由原来的“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”调整为“冷凝+高 压静电吸附+催化燃烧净化处理”工艺，处理效率由原来的设计处理效率 95%提 高至 97%，烧结工段减少非甲烷总烃排放量约为 1.01t/a。本次改建后废气排放总 量已在申请总量中平衡解决。 废水、废气污染物总量在现有排污总量内平衡。 25 五、建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 企业的产品生产流程图见上文图 1-1、图 1-2。 本项目烧结工序产生的废气处理方式由原来的“冷凝+高压静电吸附+生物床吸 附”调整为“冷凝+高压静电吸附+催化燃烧净化处理”工艺，调整后的废气处理流 程图： 20% 79% 废气 冷凝 高压静电吸附 生物床吸附 25m排气筒排放 调整为 20% 79% 废气 冷凝 高压静电吸附 催化燃烧净化处理 25m排气筒排放 图5-1 烧结废气调整前后处理工艺流程图 流程说明：在每个生产车间安装了抽风装置，这些废气经冷凝后经过高压静电吸 附，吸附处理后送到催化燃烧装置进行催化燃烧处理，处理达标后通过25m 高排气 筒排放。 催化燃烧的基本原理 催化燃烧是典型的气- 固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催 化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应 物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在 较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为 CO 和 H O，同时放出大量 2 2 热能，其反应过程为： 本项目使用的催化剂为含铂、钯等的贵金属。 催化燃烧净化处理有机废气具有以下优点： ①适用范围广 催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围 广、成分复杂的各种有机废气处理。 ②处理效率高，无二次污染 用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在 95% 以上，蕞终产物为无害的 CO2 和 H O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物) ，因此无二次污染问题。此外，由于温 2 26 度低，能大量减少 NOX 的生成。 ③催化燃烧的经济性 影响催化燃烧法经济效益的主要因素有：催化剂性能和成本；废气处理中的有机 物浓度；热量回收效率；经营管理和操作水平。催化燃烧虽然不能回收有用的产品， 但可以回收利用催化燃烧的反应热，节省能源，降低处理成本，在经济上是合理可行 的。 图5-2 催化燃烧装置流程图 烧结废气方案说明： 正常情况： 废气汇总废气汇总后通过一个三通阀（当发生异常情况，通过阀门切换废气直接 进入生物滤床而不进入催化燃烧装置），废气先进入干式过滤器，过滤掉废气中的粉 尘、粘性物质等，同时，在过滤器的前段设有补新风口，当浓度超高，采用新风稀释 和降温，或当催化燃烧装置暖机时，需要采用新风将催化燃烧装置预热到设定温度， 过滤后气体再进入阻火器，防止废气中的浓度超高，发生回火现象，废气经过阻火器 后再进入板式换热器，换热器采用碳钢制作，将废气温度从 20 ℃换热到200 ℃左右， 当废气浓度足够高（≥浓度 800ppm）时，废气经催化床反应放出的热量可以使催化 床维持 350℃左右，当废气浓度比较低时，燃烧放出的热量较少，需要采用电加热维 持催化床温度，催化燃烧后的高温烟气进入板式换热器换热用于预热新进的废气。 异常情况： 当前段设备发生意外或不能正常工作时，通过管道温度探头当超过 40 ℃后，三 通阀门自动切换到生物滤床，废气不进入催化氧化装置。原有的三套生物滤床，保留 一套，当催化燃烧设施出现故障时使用。 本项目废气污染防治措施由原来的“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”调整为 +高压静电吸附+催化燃烧净化处理”，废气收集效果不变，改造后的废气处 “冷凝 27 理工艺优点： （1）减少废气处理废水 原废气处理设施“生物床吸附”中滴滤床中产生废水，产生废水为 21 吨/天，废 气处理设施改造后，年减少废气处理废水 6300 吨。 （2 ）企业大气污染物排放臭气浓度将降低20% 。 现有项目臭气浓度源强在 15000 左右，臭气浓度标准值(无量纲)为 6000，以前废 气处理装置对臭气去除不够彻底，臭气浓度虽在标准值范围内，但由于公司现周边居 民区较多，居民针对公司产生的臭气浓度有投诉现象，废气处理装置改造后臭气去除 效率在 90% 以上，排出的只有 1500(无量纲)左右，符合标准要求。催化燃烧是把臭气 在高温下燃烧，此方法具有燃烧温度低、停留时间短处理效率高的优点。 （3 ）提高废气处理效率 废气处理设施改造后，废气处理效率可提高至 97%，可减少烧结工序非甲烷总烃 的排放量，年减少非甲烷总烃排放量约 1.01t。 主要污染工序： 一、施工期污染源强分析 本项目施工期仅进行简单的设备安装，故施工期的环境影响很小。 二、营运期污染源强分析 1、营运期大气污染源强分析 （1）有组织 公司生产工艺、产品产能、废气源强等工程不变。催化燃烧使用电加热，为清洁 能源。调整前，烧结废气经“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”处理后通过 2 个 25m 3 高排气筒排放，两个风机风量总和为 6984m /h ，调整后，烧结废气经“冷凝+高压静 电吸附+催化燃烧净化”处理后通过 1 个 25m 高排气筒排放。 类比同类企业，废气中臭气的产生浓度为 15000 （无量纲）。改建前后其余废气 维持不变。改建前烧结废气见表 1-5，改建后烧结废气排放情况分别见表 5-1、改建 前后对比情况见表 5-2 。 （2 ）无组织 改建后，无组织废气维持原有不变，无组织废气产生源强见表 5-3 。 28 表 5-3 无组织排放废气产生源强 污染物产生量 面源面积 面源高度 序号 污染物名称 污染源位置 2 （t/a ） （m ） （m ） 1 甲苯 0.04 管件清洗车间、球磨、线 空搅拌车间、化学品仓库 3 正丁醇 0.01 2 、营运期废水污染源强分析 本项目废气处理装置“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”改“冷凝+高压静电吸 附+催化燃烧净化处理”，原废气处理装置产生废气处理废水 21t/d，改建后，使用催 化燃烧净化处理，不产生废气处理系统废水。 改建后水平衡图如下： 90 损耗0.9 0.9 90.9 水喷砂、铺粉 90 厂内废水处理装置 损耗10.4 13 循环冷却水系统 2.6 市政雨水管网 自 200.9 来 损耗30 水 150 生活用水 120 正仪污水处理厂 损耗37 37 绿化用水 图5-3 改建后水平衡图(t/d) 3、营运期噪声污染源强分析 建设项目实施后，拆除原有风机和设备，减少噪声源，增加的噪声源主要来自风 机、催化燃烧等设备运行时的噪声，噪声声级在 75～85dB （A ）左右。项目主要设 备噪声源强见表 5-4 。 表 5-4 项目主要设备噪声源强（dB （A ）） 序号 噪声源 源强 1 风机 70-75 2 催化燃烧装置 65 29 表 5-1 改建后烧结废气产生及排放情况 执行标准 产生状况 排放状况 “ 以新带 编 排气量 去除 污染源 3 治理措施 老”削减量 浓度 速率 号 （m /h ） 浓度3 速率 产生量 率 浓度3 速率 排放量 （t/a ） (mg/m3) (kg/h) (mg/m ) (kg/h) （t/a ） (mg/m ) (kg/h) （t/a ） 非甲烷 冷凝+高压 332 2.32 16.68 97% 10 0.07 0.5 —— 120 35 总烃 静电吸附+ 4# 6984 15000 （无 催化燃烧净 1500 （无 6000 （无 —— 臭气 量纲） —— —— 化 90% 量纲） —— —— 量纲） —— 表 5-2 改建前后烧结废气产生及排放情况 改建前（两个排气筒等效） 本项目 “ 以新 改建后排放量 排放状况 产生状况 排放状况 带老” 编 污染 去 治理措 削减 排放量 增加量 号 源 产生量 削减量 排放量 浓度 速率 产生量 除 浓度 速率 排放量 3 施 3 量 （t/a ） （t/a ） （t/a ） （t/a ） （t/a ） (mg/m ) (kg/h) （t/a ） 率 (mg/m ) (kg/h) （t/a ） （t/a ） 非甲 冷凝+高 97 烷总 151 149.49 1.51 332 2.32 16.68 10 0.07 0.5 1.01 0.50 -1.01 压静电 % 烃 4# 吸附+催 15000 化燃烧 90 1500 （无 —— 臭气 —— —— —— （无量 —— —— 净化 % 量纲） —— —— —— —— 纲） 30 4、营运期固废污染源强分析 1）生活垃圾 （ 本项目不新增员工，无生活垃圾产生。 （2 ）工业固废 本项目在废气处理设施运行后会有更换的催化剂（8000 小时更换一次），每三 年更换一次，委托有资质的单位处理。不再产生废生物滤料。 根据苏环办[2013]283 号，本项目固废的产生情况进行汇总，详见下表。 表 5-5 项目副产物产生情况汇总表 序 副产物 产生工 形 预测产生量 种类判断 主要成分 号 名称 序 态 （吨/年） 固体废物 副产品 判定依据 废催化 废气处 1 固 铂、钯等 0.01 √ / / 剂 理 表 5-6 项目固体废物分析结果汇总表 属性（危险 废物、一般 估算产 固废名 产生工 危险特性鉴 危险 废物 废物 序号 工业固体废 形态 主要成分 生量 称 序 别方法 特性 类别 代码 物或待鉴 （吨） 别） 废催化 废气处 国家危险废 1 危险废物 固 铂、钯等 / HW06 261-005-06 0.01 剂 理 物名录 表 5-7 项目固体废物利用处置方式评价表 属性（危险废物、 产生量 序 固体废 产生 废物 利用处置 利用处置单 一般工业固体废 （吨/ 号 物名称 工序 代码 方式 位 物或待鉴别） 年） 废催化 废气 261-005- 委托有资质 1 危险废物 0.01 委托处理 剂 处理 06 单位处理 企业严格按照《江苏省危险固废管理暂行办法》、《危险固废贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001 ）和《危险废物污染防治技术政策》的相关规定对危险固废进行贮 存和管理。 本项目各种固废均得到妥善处理不会对环境造成二次污染。本项目固废对厂内外 环境无影响。 31 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度及 排放浓度及排放量（单位） （编号） 名称 产生量（单位） 类型 大 非甲烷总烃 332mg/m3 16.68t/a 10mg/m3 0.5t/a 气 G4 污 （4# ） 染 臭气 15000 （无量纲） —— 1500 （无量纲） —— 物 水 污 — — — — 染 物 电离辐 射和电 — — — — 磁辐射 固 体 S1 废催化剂 0.01 0 废 物 本项目的噪声主要是机械噪声，噪声源主要为催化燃烧设备、风机等的运转噪 噪 声，噪声值范围在 70—85dB （A ）。项目噪声经减振、隔声、距离衰减等降噪措施 声 后，项目厂界外 1m 处噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008 ）2 类标准。 其 无 他 主要生态影响： 无 32 七、环境影响分析 施工期环境影响简要分析 本项目只是对废气处理系统进行改建，施工期仅进行简单的设备安装，故施工期的环境 影响很小。 营运期环境影响分析： 1 、水环境影响分析 本项目不产生生产废水。本项目不新增员工、不新增生活污水。通过本项目的建设，可 减少废气处理废水，年减少废水 6300t/a 。 2、大气环境影响分析 本项目主要对烧结废气处理设施进行改造，成型工序及管道清洗等工序产生的废气维持 不变。烧结废气处理工艺由原来的“冷凝+高压静电吸附+生物床吸附”调整为“冷凝+高压 静电吸附+催化燃烧净化处理”工艺，前段收集效果不变，全厂无组织废气不变。 烧结工序产生的非甲烷总烃及去除效率保持不变，由原有的三套生物床吸附、2个25米 高排气筒排放（4# 、5# ）调整为一套催化燃烧净化处理设备、1个25米高排气筒排放。催化 燃烧设备主要用于降低臭气浓度。 本项目烧结工序收集的的非甲烷总烃通过“冷凝+高压静电吸附+催化燃烧净化处理” 工艺处理，废气通过1个25米高排气筒排放（4# ）。根据表5-1可知，年产生非甲烷总烃16.68t/a, 3 处理后，排放量为0.5t/a，年工作时间为7200h，风机风量为6984m /h ，则排放速率为0.07kg/h、 排放浓度为 3 10mg/m ，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297 －1996）二级标准 限值。对周围环境影响较小。 表7-1 本项目有组织废气源强参数 排气 产生状况 排放状况 排气筒参数 编 污染 量 浓度 速率 产生 治理措 浓度 排放 排气 出口 号 源 （m3 (mg/ (kg/h 量 施 (mg/m3 速率 量 筒高 直径 温度 /h ） m3) ) （t/a ） ) (kg/h) （t/a ） 度(m) （m ） （℃） 冷凝+ 高压静 非甲 电吸附 4# 烷总 6984 332 2.32 16.68 10 0.07 0.5 25 0.35 230 +催化 烃 燃烧净 化 33 根据《环境影响评价影响导则 大气环境》（HJ2.2-2008 ）中推荐模式中的估算模式预 测可知，正常工况下，排气筒污染物排放量（源强参数见表 7-1 ），有组织排放的大气污染 物浓度分布情况见表 7-2 。非正常工况下，有组织排放的大气污染物浓度分布情况见表7-3 。 由于臭气浓度无量纲，不进行预测。 表 7-2 4#排口正常情况下大气污染物小时浓度随距离分布情况 非甲烷总烃 距源中心下风向距离 D （m ） 3 下风向预测浓度（mg/m ） 占标率（% ） 0 0 0 100 0.0002857 0.01 170 （排气筒至蕞近居民区距离） 0.0008145 0.04 200 0.0009111 0.05 300 0.000932 0.05 400 0.0009262 0.05 500 0.0009374 0.05 600 0.0009377 0.05 700 0.0008745 0.04 800 0.0007907 0.04 900 0.0007307 0.04 1000 0.0007506 0.04 1500 0.0006401 0.03 2000 0.0005097 0.03 2500 0.000408 0.02 下风向蕞大浓度 0.0009856 256m 0.05 （ ） 浓度占标准 10%距源蕞远距离 未超过 10%标准值 Pmax ＜10% D10% （m ） 从表 7-2 可知，正常工况下，有组织排放的大气污染物中非甲烷总烃预测蕞大落地浓度 可以达到环境质量标准要求，蕞大落地浓度为： 3 0.0009856mg/m ，占标率蕞大为 0.05%，因 此本项目有组织排放废气的蕞大落地浓度均未达到 10%标准值的要求，对周围环境的影响 较小。 表 7-3 4#排口非正常情况下大气污染物小时浓度随距离分布情况 非甲烷总烃 距源中心下风向距离 D （m ） 3 下风向预测浓度（mg/m ） 占标率（% ） 0 0 0 100 0.00947 0.47 170 （排气筒至蕞近居民区距离） 0.027 1.35 200 0.0302 1.54 300 0.03089 1.53 34 400 0.0307 1.55 500 0.03107 1.55 600 0.03108 1.45 700 0.02898 1.31 800 0.0262 1.21 900 0.02422 1.24 1000 0.02488 1.54 1500 0.02121 1.06 2000 0.01689 0.84 2500 0.01352 0.68 下风向蕞大浓度 0.03267 256m 1.63 （ ） 浓度占标准 10%距源蕞远距离 未超过 10%标准值 Pmax ＜10% D10% （m ） 从表 7-3 可知，非正常工况下，有组织排放的大气污染物中非甲烷总烃预测蕞大落地浓 3 度可以达到环境质量标准要求，蕞大落地浓度为：0.03267mg/m ，占标率蕞大为 1.63%，因 此本项目非正常工况下有组织排放废气的蕞大落地浓度均未达到 10%标准值的要求，对周 围环境的影响较小。 （2 ）无组织废气 本项目只有少量甲苯、异丙醇、正丁醇无组织排放，改建后全厂无组织排放源强维持现 有不变，见表 5-3 。 根据现有项目环评，无组织排放废气厂界浓度可以达标排放，项目不需要设置环境防护 距离，以管件清洗车间、球磨、真空搅拌车间、化学品库为边界设置 100 米的卫生防护距离。 公司建厂环评时，要求厂区南侧河对岸居民在投产前搬迁，厂区东侧距离较近的农民住宅应 在建厂项目投产前搬迁，只留下厂区约 140m 处的居民、并且东侧地块不得规划和建造居民 区。目前在厂区东侧地块为居民小区（阳澄花园），在卫生防护距离范围内。根据政府和企 业规划，公司已在昆山市高新区购买地块，预计在三年内进行公司整体搬迁，届时，此问题 将可得到解决。 臭气影响分析 根据生产工艺，点蜡后进行烧结，烧结过程由于温度较高（1400-1600℃），烧结过程 中，蜡中的成分在高温下挥发，产生臭气。改建前，原环评未对臭气浓度进行分析，烧结工 段废气（非甲烷总烃）浓度和速率均可以达标排放。但周边居民投诉臭气浓度对其生活造成 影响。现企业对废气处理工艺进行改造，改造后采用“冷凝+高压静电吸附+催化燃烧净化 处理”，催化燃烧净化处理技术几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，净化效率较 35 高，对臭气净化处理效果可以达到 90% 以上，处理后对周边敏感目标，尤其是阳澄花园居 民影响较小。 3、噪声环境影响分析 本项目的噪声源主要为风机、催化燃烧设备运转噪声，噪声值范围在 70—85dB （A ）。 项目噪声经减振、隔声、距离衰减等降噪措施后，项目厂界外 1m 处噪声值能达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）2 类标准。 根据资料和本项目声环境现状，以常规的噪声衰减和叠加模式进行预测计算与评价。 预测了在正常生产条件下生产噪声对厂界的影响值。 预测公式： L a ）建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（ eqg ）计算公式： 1 0.1L Leqg 10lg( ∑ti 10 A i ) T i L 式中： eqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A) ； L Ai —i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A) ； T—预测计算的时间段，s； ti—i 声源在 T 时段内的运行时间，s 。 b ）预测点的预测等效声级(L)计算公式： 0.1L 0.1L Leq 10lg(10 eqg =+10 eqb ) L 式中： eqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A) ； L eqb —预测点的背景值，dB(A) 。 根据类比调查，该项目设备噪声级在 70—85dB 之间。根据计算，车间内各声源噪声 叠加值经厂房隔声，换算成的等效室外声源声级值，且拆除原有风机和设备，噪声值相应 减少，各声源对预测点影响值进行叠加计算后，厂界噪声预测结果见表 7-4 。 表 7-4 噪声预测结果表 单位：dB 预测影响 本底值 叠加本底值 本底值 叠加本底值 预测点 值 昼间 昼间 夜间 夜间 1 30 52.4 52.42 47.3 47.38 2 32 56.7 56.71 49.1 49.18 3 31 53.7 53.72 46.2 46.33 36 4 33 55.9 55.92 48.4 48.52 预测结果表明，该项目各高噪声设备经厂方采取有效控制措施后，厂界外 1 米噪声达 到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）2 类标准限值要求，对周围声环 境影响较小。 4 、固废环境影响分析 项目无新增人员，不新增生活垃圾。 本项目产生的废弃物为废催化剂。不再产生废生物滤料，改建后全厂各类固废处置方式 见下表： 表 7-5 改建后全厂固体废物利用处置方式评价表 属性 （危险废 序 固体废物 产生 物、一般工业 废物 产生量 利用处置 利用处置单位 号 名称 工序 固体废物或 代码 （吨/年） 方式 待鉴别） 委托有资质单位 1 废催化剂 废气处理 危险废物 261-005-06 0.01 委托处理 处理 陶瓷基板 一般工业固 2 冲模 / 333.6 外卖 收集后外售 废料 体废弃物 3 染料废液 浸染 900-254-12 10.8 烧结炉冷 废油（废 危险废物 4 凝、静电 900-499-42 40.8 委托有资质单位 蜡渣） 委托处理 捕集 处理 喷砂废水 5 中水回用 / 117.8 处理污泥 一般工业固 6 废容器 包装 体废弃物 / 3.5 回收利用 供应商回收利用 7 生活垃圾 生活 / 103 定期清运 环卫部门 厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001 ） 及其修改单的要求设置，要求做到以下几点： （1）废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562 －1995)》的规定设置警示标 志； （2 ）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏； （3 ）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防 护设施； （4 ）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理； 37 （5 ）应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距 离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据。 项目一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001 ）及其2013 修改单要求建设，具体要求如下： （1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。 （2 ）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。 （3 ）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场 周边应设置导流渠。 （4 ）应设计渗滤液集排水设施。 （5 ）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。 （6 ）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均 匀或局部下沉。 本项目产生的危废暂存场依托现有危废暂存场所，暂存场所的设置满足危险废物临时存 放相关标准的要求。 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 38 内容 排放源 污染物 防治措施 预期治理效果 （编号） 名称 类型 大 气 “冷凝+高压静电吸附+催化 非甲烷总烃、 污 G4 （4# ） 燃烧净化”，通过 25 米高排 达标排放、减轻异味 臭气 染 气筒排放 物 水 污 — — — — 染 物 电离辐 射和电 — — — — 磁辐射 固 无外排、不产生二次 体 S1 废催化剂 委托有资质单位处理 污染，对当地环境不 废 造成影响。 物 本项目的噪声主要是机械噪声，噪声源主要为催化燃烧设备、风机等运转 噪 噪声，噪声值范围在 70—85dB （A ）。项目噪声经减振、隔声、距离衰减等降 声 噪措施后，项目厂界外 1m 处噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （ GB12348-2008 ）2 类标准。 其 — 他 主要生态影响： 无 39 九、结论与建议 一、结论 1、符合国家产业政策 本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）(2013 年修正)》中所列的“限 2012 制类”及“禁止类”项目，本项目不属于 《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（ 年）》中所列的“限制类”及“禁止类”项。

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