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走进联合利华和路雪太仓工厂探秘梦龙雪糕柔性生产线

admin7个月前 (09-24)产业新闻38

　　随着中国雪糕市场规模的不断扩大，消费者们对高品质雪糕的需求日益增长，以梦龙为代表的雪糕品牌在不断增加产量的同时，也越来越注重口味及工艺创新，不断为消费者提供多元化的产品。2022年3月，梦龙母公司联合利华和路雪在太仓落成全球头部家冰淇淋“灯塔工厂”，在做好产品智能化制造布局的同时，为进一步打造高品质梦龙雪糕奠定了良好的基础。

　　近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术，升级产品结构，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。

　　“今年是和路雪进入中国30周年，而这座立足市场、面向未来的冰淇淋灯塔工厂用数字化、智能化与柔性生产带来创新、美味的冰淇淋产品，不仅为和路雪冰淇淋业务带来更多增长，为消费者带来更多甜美的快乐体验，也展现出和路雪扎根中国市场，共发展、共繁荣的决心。”联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙表示。

　　为了响应政策号召，支持制造业转型升级，让更多人实地感受数字化、智能化工厂的先进理念与技术，和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”，通过一支小小冰淇淋的“诞生之旅”，让更多人了解“中国智造”新实力。

　　随着食品工业的高速发展，中国冰淇淋市场规模也逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求，和路雪太仓“灯塔工厂”正是通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。首先，和路雪通过以消费者为导向的数字化创新工具，能够加速产品迭代升级，不仅能精准预测市场和消费者需求，将预测效率从2天提升到2小时，还能将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。

　　同时，在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。

　　年零排放目标前进近年来，随着国家积极推动低碳环保，可持续发展的浪潮已经深入影响食品行业发展。联合利华作为蕞早并持续探索可持续发展战略的企业，和路雪太仓“灯塔工厂”亦是其在落实“双碳目标”上的重要举措。一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节，而灯塔工厂则是其在生产环节中实践“减碳”的典范。该生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，有望在未来两年内实现碳中和，直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标做出贡献。